精密冷擠壓技術及應用？

什么是精密冷擠壓技術?冷擠壓加工依靠模具來控制金屬的流動和金屬體積的傳質來形成零件。冷擠壓技術具有高精度、高效率、高質量、低能耗等優點。廣泛應用于中小型鍛件的批量生產。與熱鍛和溫鍛相比，冷擠壓技術可節省30%~50%的材料，40%~80%的能源，提高鍛件質量，改善工作環境。因此，該技術通常只適用于批量生產的零件。它適合的批量是5萬-10萬件。冷擠壓技術已廣泛應用于緊固件、機械、儀器、電器、輕工、航空航天、造船、軍工等工業部門，已成為金屬塑料體積成形技術中不可或缺的重要加工手段之一。

第二次世界大戰后，冷擠壓技術在國外發達國家的汽車、摩托車、家用電器等行業得到了廣泛的發展和應用，新型擠壓材料、新型鋼模具和大噸位壓力機的出現擴大了其發展空間。冷擠壓是在金屬處于冷態的同時，又處于強的三向壓應力狀態下變形，因此變形阻力較大，如制造直徑為38mm、厚為56imm、高為100mm的杯形低碳鋼零件為例，采用拉深法加工。拉伸過程只需要170KN的變形力，冷擠壓過程需要132OKN的變形力。此時作用在沖床上的單位壓力達到230MP, E等于大氣壓力的230倍。